Kiểm tra mẫu máy rửa áp lực cao

2025-09-05 15:53


Hướng dẫn quy trình đầy đủ để kiểm tra lấy mẫu máy làm sạch áp suất cao

Là một thiết bị vệ sinh được sử dụng phổ biến, hiệu suất, độ an toàn và độ bền của máy rửa áp lực cao ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm người dùng và độ an toàn khi sử dụng. Kiểm tra mẫu là một phần quan trọng trong việc bảo vệ chất lượng sản phẩm và giảm thiểu rủi ro khi mua hàng số lượng lớn. Năm khía cạnh cốt lõi cần được phát triển xoay quanh việc xây dựng sơ đồ lấy mẫu, kiểm tra ngoại quan, thử nghiệm hiệu suất cốt lõi, xác minh tuân thủ an toàn và xác minh tính toàn vẹn của phụ kiện để đảm bảo rằng mẫu lấy mẫu phản ánh khách quan mức độ chất lượng của lô sản phẩm.

I. Lập trình lấy mẫu: đảm bảo biểu diễn mẫu

Cần xác định quy tắc lấy mẫu theo quy mô lô, tiêu chí và mức độ rủi ro để tránh đánh giá sai.

1. Tiêu chí tham chiếu và tỷ lệ lấy mẫu

Ưu tiên tuân theo các tiêu chuẩn quốc gia (như GB / T 37682-2019 "máy rửa áp lực cao") hoặc các tiêu chuẩn chung của ngành, nếu không có tiêu chuẩn rõ ràng, có thể được xây dựng theo các nguyên tắc sau:

Lô nhỏ (≤ 50 đơn vị): Không ít hơn 10% kích thước mẫu và lấy ít nhất 3 đơn vị (kiểm tra toàn bộ nếu tổng số ≤ 3 đơn vị);

Khối lượng trung bình (51-200 đơn vị): tỷ lệ lấy mẫu từ 8% đến 10%, lấy mẫu tối thiểu 5 đơn vị;

Khối lượng lớn (200 đơn vị): Tỷ lệ lấy mẫu 5% -8%, với số lượng lấy mẫu tối thiểu là 8 đơn vị và số lượng lấy mẫu tối đa không quá 30 đơn vị (tránh thử nghiệm quá mức và tăng chi phí).

2. Phương pháp lấy mẫu

Sử dụng lấy mẫu ngẫu nhiên để tránh việc chọn mẫu "quality một cách giả tạo:

Các mẫu được lấy ngẫu nhiên từ các khu vực bốc hàng khác nhau và các hộp đóng gói khác nhau của toàn bộ lô hàng để đảm bảo rằng các mẫu bao phủ các phần đầu tiên, giữa và cuối cùng (chẳng hạn như lô sản xuất) hoặc các sản phẩm có thời gian bốc hàng khác nhau;

Ghi lại số lô sản xuất, ngày xuất xưởng và số hộp của mỗi mẫu để thuận tiện cho việc truy xuất nguồn gốc sau này.

II. Kiểm tra bên ngoài và kết cấu: loại bỏ các khuyết tật rõ ràng

Vẻ ngoài là ấn tượng đầu tiên về chất lượng sản phẩm, tính toàn vẹn của cấu trúc ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của thiết bị, cần được kiểm tra cẩn thận từ bàn này sang bàn khác.

1. Kiểm tra chi tiết bên ngoài

Địa điểm kiểm tra Tiêu chuẩn thử nghiệm Ví dụ về các lỗi phổ biến

Thân máy bay không có vết xước, vết lõm hoặc biến dạng trên bề mặt; Lớp phủ đồng đều, không có lớp sơn bong tróc, bọt khí hoặc khác biệt về màu sắc; Dấu hiệu rõ ràng (thương hiệu, model, thông số) Bên ngoài không có vết lõm và vết lồi lõm, lớp phủ bong tróc cục bộ, dấu hiệu model bị mờ

Giao diện và đầu nối: Các ốc vít ở cổng vào và cổng ra không bị hư hỏng, bề mặt gioăng trơn nhẵn, không có gai. Mối nối được kết nối chắc chắn với thân máy và không bị lỏng. Sợi gioăng, bề mặt gioăng bị trầy xước, mối nối bị rung lắc.

Các nút/núm điều khiển không bị hỏng hoặc kẹt; Màn hình hiển thị (nếu có) trong suốt, không bị rò rỉ, màn hình đen; Nút Logo và Chức năng khớp bị hỏng, màn hình hiển thị nhấp nháy, lỗi logo

Dây cáp và phích cắm: Đường dây điện không bị đứt gãy hoặc lão hóa; Chân phích cắm không bị cong vênh hoặc oxy hóa; Cáp được cố định chắc chắn và không bị lỏng. Lớp vỏ ngoài của dây điện bị nứt, chân phích cắm bị biến dạng và cáp bị rơi ra.

2. Kiểm tra độ ổn định của kết cấu

Mẫu cầm tay/đứng: Đặt trên mặt đất nằm ngang, kiểm tra xem thân máy bay có nhẵn và không bị nghiêng không; Tay cầm, giá đỡ và các bộ phận khác được kết nối chắc chắn và không bị lỏng lẻo đáng kể khi rung lắc;

Kiểu di động (có bánh xe): Khi đẩy thiết bị, bánh xe lăn nhẹ nhàng, không có tiếng kêu và tiếng ồn; Thiết bị phanh (nếu có) có thể cố định thiết bị hiệu quả mà không bị hỏng.

III. Kiểm tra hiệu suất cốt lõi: xác minh hiệu quả chức năng

Các tính chất cốt lõi của máy làm sạch áp suất cao bao gồm áp suất, lưu lượng, công suất và độ ổn định khi vận hành, cần được kiểm tra bằng các công cụ chuyên nghiệp để đảm bảo tuân thủ các mô tả hoặc tiêu chuẩn sản phẩm.

1. Kiểm tra thông số cơ bản (dụng cụ cần thiết: đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo lưu lượng, đồng hồ đo công suất)

Kiểm tra căng thẳng:

Kết nối súng phun tiêu chuẩn, khởi động thiết bị và vặn đến áp suất tối đa, đo áp suất thực tế của đầu ra nước bằng đồng hồ đo áp suất;

Yêu cầu: Độ lệch giữa áp suất thực tế và áp suất danh định không vượt quá ± 10% (chẳng hạn như áp suất danh định 20MPa, nhu cầu thực tế nằm trong khoảng 18-22MPa);

Kiểm tra liên tục trong 5 phút để xem áp suất có ổn định và không giảm đáng kể không (để loại trừ rò rỉ áp suất do bịt kín kém).

Kiểm tra giao thông:

Kết nối một lưu lượng kế ở đầu ra để ghi lại lượng nước đầu ra trên một đơn vị thời gian (thường tính bằng L/phút);

Độ lệch giữa lưu lượng thực tế và lưu lượng danh định không quá ± 5%, lưu lượng nước đều, không có hiện tượng vỡ dòng và bắn nước bất thường.

test

Kiểm tra công suất:

Kết nối thiết bị với đồng hồ đo công suất và đo công suất đầu vào thực tế sau khi khởi động;

Yêu cầu: công suất thực tế và công suất danh định (như 2200W) không chênh lệch quá ± 15% và công suất hoạt động không có biến động đột ngột (để tránh quá tải động cơ hoặc công suất ảo chuẩn).

2. Độ ổn định hoạt động và thử nghiệm chức năng

Kiểm tra hoạt động liên tục: Để thiết bị chạy liên tục trong 30 phút ở áp suất định mức và quan sát:

Tiếng động cơ khi vận hành: Không có tiếng ồn bất thường (như ma sát, ầm ầm) và phạm vi rung động nằm trong phạm vi hợp lý (rung động của máy cầm tay không ảnh hưởng đến độ bám);

Nhiệt độ cơ thể: Nhiệt độ của vỏ động cơ và thân bơm không vượt quá 60°C (phát hiện bằng đồng hồ đo nhiệt độ hồng ngoại để tránh hư hỏng do quá nhiệt);

Chuyển mạch chức năng: Nếu hỗ trợ điều chỉnh áp suất nhiều giai đoạn, áp suất sẽ thay đổi trơn tru trong quá trình chuyển mạch, không có hiện tượng tạm dừng hoặc thay đổi áp suất đột ngột.

Tính năng của Spitfire / Phụ kiện:

Công tắc thử nghiệm: áp suất linh hoạt và không rò rỉ sau khi đóng;

Thay thế vòi phun (ví dụ 0 °, 15 °, 40 °): Lắp đặt và tháo dỡ dễ dàng và mô hình dòng chảy của các vòi phun khác nhau phù hợp với thiết kế (ví dụ 0 0 là trực tiếp và 40 ° là quạt) và không có độ lệch.

IV. Xác minh tuân thủ bảo mật: tránh rủi ro sử dụng

Máy làm sạch áp suất cao là sản phẩm công cụ điện, việc tuân thủ an toàn là yếu tố cơ bản, chúng ta cần tập trung vào việc xác minh xem an toàn điện, an toàn áp suất và thiết kế bảo vệ có đáp ứng các tiêu chuẩn hay không.

1. Kiểm tra an toàn điện (các mục chính, theo GB 4706.1-2005 "An toàn của các thiết bị điện gia dụng và các thiết bị điện tương tự - Phần 1")

Kiểm tra điện trở cách điện: Đo điện trở cách điện giữa đường dây điện và vỏ thân máy bằng máy đo điện trở cách điện (khí áp kế), không nhỏ hơn 2 MΩ trong điều kiện bình thường và 0,5 MΩ trong điều kiện nóng ẩm (để tránh rò rỉ);

Kiểm tra điện trở đất (chỉ máy có phích cắm đất): đo điện trở đất của các chân nối đất và các bộ phận kim loại của thân máy, ≤ 0,1 Ω (đảm bảo nối đất hiệu quả và bảo vệ an toàn cá nhân trong trường hợp rò rỉ);

Bảo vệ rò rỉ (nếu có phích cắm bảo vệ rò rỉ): Mô phỏng tình huống rò rỉ (như dòng điện rò rỉ xuống đất 10mA), phích cắm phải được ngắt trong vòng 0,1 giây, cắt nguồn điện.

2. An toàn và bảo vệ căng thẳng

Chức năng của van xả bùn: Một số mẫu được trang bị van xả bùn (để ngăn ngừa vỡ ống), chặn nhân tạo đầu ra để mô phỏng áp suất quá mức, van xả bùn phải ở áp suất an toàn danh nghĩa (thường gấp 1,2-1,5 lần áp suất định mức), không có bất thường;

Bảo vệ chống quá nhiệt/chống áp suất: Nếu nhiệt độ của máy bơm và ống thoát nước (khu vực không chứa) khi hoạt động cao, chúng cần có lớp phủ cách nhiệt hoặc vỏ bảo vệ; Đường ống cao thế không bị lão hóa, đóng cặn và không có nguy cơ vỡ khi uốn cong.

V. Phụ lục và xác minh tài liệu: đảm bảo tính toàn vẹn

Các tệp đính kèm bị thiếu hoặc tài liệu không đúng quy cách có thể ảnh hưởng đến việc sử dụng của người dùng, vì vậy hãy kiểm tra danh sách theo từng trường hợp cụ thể:

1. Tính toàn vẹn của phụ lục

Dựa trên danh sách đóng gói sản phẩm, hãy kiểm tra xem mỗi mẫu có được trang bị các phụ kiện sau hay không (tùy theo hướng dẫn):

Phụ kiện tiêu chuẩn: ống cấp nước áp lực cao, súng phun, đầu phun chung (3-4), đầu nối lọc đầu vào, dây nguồn;

Phụ kiện tùy chọn: thanh nối dài, đầu bàn chải xoay, hộp bọt, sách hướng dẫn sử dụng/phiếu bảo hành;

Yêu cầu: Phụ kiện không bị hư hỏng, đầy đủ số lượng và tương thích với mẫu thân máy (ví dụ: cỡ vòi phun đáp ứng yêu cầu về áp suất).

2. Tính quy định của tài liệu

Kiểm tra xem mỗi sản phẩm có kèm theo hướng dẫn sử dụng bằng tiếng Trung hay không (sản phẩm nhập khẩu phải có phiên bản tiếng Trung), trong đó phải bao gồm thông số sản phẩm, cách sử dụng, cảnh báo an toàn, bảo trì, khắc phục sự cố;

Phiếu bảo hành cần có dấu chính thức của nhà sản xuất, ngày sản xuất và thông tin phải phù hợp với nhãn mác trên thân máy.

Nghiêm cấm xuất hiện các trường hợp như "không có hướng dẫn," "nội dung hướng dẫn không nhất quán với sản phẩm," và "instructions chỉ bằng tiếng nước ngoài."

VI. XÁC ĐỊNH VÀ XỬ LÝ KẾT QUẢ KIỂM TRA

Tiêu chí đủ điều kiện:

Ngoại hình, hiệu suất, độ an toàn và phụ kiện của tất cả các mẫu được lấy đều tuân thủ các yêu cầu và không có khuyết tật nghiêm trọng (như rò rỉ hoặc áp suất dưới tiêu chuẩn nghiêm trọng);

Nếu có lỗi nhỏ (như vết xước nhỏ trên vỏ máy không ảnh hưởng đến chức năng), tỷ lệ lỗi cần phải ≤ 10% (nếu lấy mẫu 10 đơn vị thì có tới 1 đơn vị bị lỗi nhỏ).

Phán đoán không có điều kiện:

Các lỗi nghiêm trọng (ví dụ, rò rỉ, động cơ không khởi động được, độ lệch áp suất hơn 30%) xảy ra bất kể số lượng và toàn bộ đều được đánh giá là không đạt yêu cầu;

Nếu tỷ lệ lỗi nhỏ là > 10% hoặc hiệu suất chính (ví dụ áp suất, lưu lượng) không đạt tiêu chuẩn số lượng bảng > 20% thì toàn bộ được xác định là không đạt yêu cầu.

Xử lý không đạt tiêu chuẩn:

Yêu cầu nhà sản xuất khắc phục trong thời hạn quy định và lấy mẫu lại sản phẩm sau khi khắc phục;

Nếu sau khi khắc phục, lô hàng vẫn không đạt tiêu chuẩn, bạn có thể từ chối nhận hàng, yêu cầu trả lại hoặc thay thế lô hàng khác.

Ghi lại báo cáo kiểm tra (bao gồm thông tin mẫu, dữ liệu thử nghiệm, ảnh chụp lỗi) làm cơ sở để liên lạc với nhà sản xuất.

VII. THẬN TRỌNG

Môi trường thử nghiệm: Đảm bảo địa điểm thử nghiệm được thông gió tốt và có nguồn điện ổn định (220V / 380V theo yêu cầu của thiết bị) và tránh thử nghiệm trong môi trường ẩm ướt, nhiều bụi (ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm an toàn điện);

An toàn cho nhân viên: Khi kiểm tra đường ống áp suất cao, phải đeo găng tay và kính bảo hộ để tránh nước tiếp xúc trực tiếp với cơ thể. Nghiêm cấm chạm vào các bộ phận nhiệt độ cao của động cơ trong quá trình vận hành thiết bị;

Hiệu chuẩn dụng cụ: Đồng hồ đo áp suất, lưu lượng kế và đồng hồ đo công suất cần được hiệu chuẩn trước (trong thời gian hiệu lực) để tránh kết quả thử nghiệm không chính xác do lỗi dụng cụ.

Thông qua quy trình kiểm tra lấy mẫu có hệ thống nêu trên, máy làm sạch áp suất cao có chất lượng chấp nhận được có thể được sàng lọc hiệu quả, giảm thiểu rủi ro khi mua số lượng lớn và đảm bảo tính an toàn và ổn định khi sử dụng sau này.


Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)