giải pháp khắc phục hiện tượng động cơ máy rửa xe áp lực cao bị quá nhiệt

I. Nguyên nhân thường gặp gây ra hiện tượng quá nhiệt ở động cơ máy rửa xe áp lực cao

1. Điện áp nguồn không bình thường

Điện áp quá cao hoặc quá thấp đều có thể khiến động cơ chạy quá tải. Ví dụ, nếu động cơ có điện áp đầu vào cố định 220 V hoạt động ở 250 V hoặc 180 V trong thời gian dài, cuộn dây dễ bị nóng. Theo "GB/T 12325-2008 về chất lượng điện năng, độ lệch điện áp cho phép của điện áp dân dụng là ± 10%, vượt quá phạm vi cần lắp đặt bộ điều chỉnh điện áp.

Dây quá mỏng hoặc kết nối kém làm tăng điện trở, gây quá nhiệt cục bộ. Khuyến nghị sử dụng dây lõi đồng có tiết diện ≥ 2,5mm2.

2. Lỗi hệ thống tản nhiệt

Nguyên nhân chính là do quạt tản nhiệt bị hỏng và đường vào bị tắc (chẳng hạn như bụi hoặc mảnh vụn che phủ). Các thử nghiệm đã chỉ ra rằng khi lưu lượng gió vào giảm 30%, nhiệt độ động cơ có thể tăng lên hơn 20°C (Nguồn: Viện Khoa học Điện Trung Quốc).

Môi trường có nhiệt độ cao (chẳng hạn như làm việc ngoài trời vào mùa hè) có thể làm tăng khó khăn tản nhiệt và khuyến cáo không nên làm việc liên tục quá 30 phút.

3. Tải trọng quá lớn.

Vòi phun bị tắc hoặc lựa chọn không đúng (chẳng hạn như áp suất vòi phun quạt 0° lên đến 15MPa, vượt xa phạm vi chịu đựng của động cơ thông thường) sẽ dẫn đến quá tải động cơ. Nên sử dụng vòi phun 15° -25° và áp suất làm việc được kiểm soát ở mức 5-8 MPa.

Các vấn đề về cơ học như mòn ổ trục bơm nước và lão hóa vòng đệm cũng sẽ làm tăng tải trọng lên động cơ.

4. Bảo trì không đầy đủ

Việc không thay dầu bôi trơn trong thời gian dài (khuyến nghị thay dầu bôi trơn ISO VG32 sau mỗi 500 giờ) hoặc chổi than bị mòn (chiều dài còn lại < 5mm cần thay thế) có thể gây ra hiện tượng quá nhiệt.II. Giải pháp và biện pháp phòng ngừa

1. Kiểm tra điện áp và mạch điện

Sử dụng đồng hồ vạn năng để đo điện áp và lắp đặt bộ ổn áp tự động khi có sự bất thường.

Kiểm tra các mối nối dây thường xuyên để đảm bảo dây được nối đất tốt.

2. Tối ưu hóa điều kiện tản nhiệt

Vệ sinh quạt làm mát và cửa hút gió hai tuần một lần và thêm tấm làm mát phụ trợ trong môi trường nhiệt độ cao.

Cải thiện vị trí đặt thiết bị để đảm bảo không có nơi trú ẩn nào trong phạm vi 50cm tính từ chu vi.

. Quản lý vận hành và tải trọng hợp lý

Tránh sử dụng liên tục quá 20 phút. Hoạt động ngắt quãng có thể làm giảm mức tăng nhiệt độ từ 10-15°C (dữ liệu đo được).

Vệ sinh bộ lọc vòi phun thường xuyên để đạt được thông số áp suất theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

4. Lịch bảo trì định kỳ

Lập sổ cái bảo trì bao gồm:

Kiểm tra độ mòn của chổi than hàng tháng;

Thay chất bôi trơn mỗi quý;

Vòng bi và phớt được kiểm tra toàn diện hàng năm.

Lời khuyên bổ sung: Nếu phương pháp trên không hiệu quả, có thể do chập mạch trong chu trình động cơ (cần kiểm tra chuyên nghiệp), hoặc bạn có thể cân nhắc nâng cấp lên động cơ tần số thay đổi (giúp cải thiện hiệu suất hơn 20% và giảm nhiệt độ). Bằng cách kiểm tra và bảo trì có hệ thống, nguy cơ quá nhiệt có thể giảm đáng kể và độ tin cậy của thiết bị có thể được cải thiện.